கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை செயலாக்கும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய புள்ளிகள் என்ன?

கார்பன் ஃபைபர் பொருட்களின் சிறந்த செயல்திறன் நன்மைகள்.இந்த பொருளில் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புகள் லேசான எடையின் நல்ல விளைவை அடைய முடியும்.ஃபைபர் செயலாக்க பாகங்களின் பயன்பாட்டில், அவை பெரும்பாலும் கூடியிருக்கும்/துண்டு தயாரிப்புகளாகும்.ஆர்சனிக் ஃபைபர் செயலாக்கம் உதிரிபாகங்களின் உண்மையான உற்பத்தியில், உண்மையான தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்வதற்காக அதனுடன் தொடர்புடைய எந்திர சிகிச்சையை மேற்கொள்வது அவசியம்.இந்த கட்டுரையில், கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை செயலாக்கும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய புள்ளிகளைப் பற்றி பேசுவோம்.

கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க படிகள் பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை முன் வெட்டுதல், இடுதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல், பின்னர் துல்லியமான செயலாக்கத்தை மேற்கொள்வதாகும், இதற்கு பல சங்கடங்கள் மற்றும் குத்துதல் செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.உபகரணங்களில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்துவதற்காக, அது தெளிக்கப்பட்டு பின்னர் மெருகூட்டப்படும், இதனால் முழு பயன்பாடும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.

கார்பன் ஃபைபர் பாகங்களை செயலாக்குவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய புள்ளிகள்.

1. அரைத்தல்.கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பு செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், அரைப்பது ஒரு தவிர்க்க முடியாத செயல்முறையாகும்.கரடுமுரடான அரைப்பதற்கும் நன்றாக அரைப்பதற்கும் வித்தியாசம் உள்ளது.பொதுவாக, பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட பகுதிகளை தோராயமாக அரைப்பதே இதன் நோக்கமாகும், பின்னர் நன்றாக அரைப்பது பெரும்பாலும் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும்.ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்திற்குப் பிறகு, செயலாக்க முறையானது ஒட்டுமொத்த துல்லியமான செயல்திறனை உண்மையான பயன்பாட்டு நிலைமையைச் சிறப்பாகச் சந்திக்கும், பின்னர் பயனர்களின் தேவைகளை சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்யும்.

2. ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்.ஓவியம் பொதுவாக கரடுமுரடான அரைத்த பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பின் முழு மேற்பரப்பும் மென்மையாக இருக்கும்.ஓவியத்தின் செயல்பாட்டில், கரடுமுரடான அரைத்த பிறகு அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், ஒவ்வொரு முறையும் வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கப்படும் போது, ​​அது ஒரு முறை சுடப்பட வேண்டும்.உலர்.

3 துளை துளைகள்.துளையிடும் செயல்முறை என்பது துளையிடல் அடுக்கைத் தவிர்க்க நாம் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டிய இடம்.இந்த நேரத்தில், நாம் பொருத்தமான துரப்பணம் பிட் தேர்வு மற்றும் ஒரு நியாயமான துளையிடும் முறையை பின்பற்ற வேண்டும்.ஜின்க்சிங் திடமான கார்பைடு துரப்பண பிட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது.துரப்பணம் பிட் போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது தன்னை தீவிரமாக அணிந்து, அதே நேரத்தில், அது கார்பன் ஃபைபர் தட்டு சேதப்படுத்தும், delamination அல்லது கிழித்து கூட.

4. வெட்டுதல்.வெட்டுதல் என்பது கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களுக்கு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டிய ஒரு படியாகும், ஏனெனில் உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அது வெட்டப்பட வேண்டும்.இந்த நேரத்தில், நாம் அதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனென்றால் கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புகளின் உட்புறம் ஒரு கார்பன் இழை, எனவே அதை வெட்டுவது எளிது.வெட்டுவதால் கார்பன் ஃபைபர் ஒர்க்பீஸ் உடைந்தால், இடது மற்றும் வலது ஹெலிகல் பிளேடுகளுடன் இரட்டை முனைகள் கொண்ட சுருக்க அரைக்கும் கட்டரைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும், அதில் மேல் மற்றும் கீழ் ஹெலிகல் குறிப்புகள் உள்ளன.வெட்டு விசையானது நிலையான வெட்டு நிலைமைகளைப் பெற பொருளின் உள் பக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது பொருள் நீக்கம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும்.

எனவே, ஒரு எளிய கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்னும் பல படிகள் உள்ளன, நீங்கள் அதை சிறப்பாக செய்ய விரும்பினால், நீங்கள் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது எளிதில் அகற்றப்பட்டு இழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.கார்பன் ஃபைபர் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உயர்தர கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களைத் தேடுவது இன்னும் அவசியம்.