கண்ணாடி இழை கழிவுகளை எவ்வாறு கையாள்வது?

கழிவு பட்டு

கழிவு காகித குழாய்கள், கம்பிகள், கொட்டைகள் மற்றும் பிற குப்பைகள், திறந்த கம்பிகள், உலோக கண்டறிதல்.

ஸ்கிராப்

நொறுக்கி நுழைவாயிலில், தீவனத்தின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு ஜோடி உருளைகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.தயாரிப்பு 5 மிமீ குறுகிய ஃபைபர் மற்றும் நுண்ணிய துகள் அளவு கொண்ட தூள்: உலர்த்திய பின் இரண்டாம் நிலை நசுக்குதல், மேலும் காற்று தேர்வு சாதனம்.

கழிவு வரி சுத்தம்

தண்ணீரில் கழுவிய பின், ஃபைபருடன் இணைக்கப்பட்ட அளவு முகவர் கழுவப்பட்டு, கழிவுப் பட்டு நீர் கழுவப்படும், மேலும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தால் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்தலாம், கிட்டத்தட்ட குழாய் நீர் தேவையில்லை.கழுவப்பட்ட நீர் சுத்திகரிப்புக்காக கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்திற்குத் திரும்புகிறது.கழுவிய இழைகள் முதலில் நீரிலிருந்து மணல் நீர் பிரிப்பான் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

கழிவு பட்டு உலர்த்துதல்

இது தொடர்ந்து உலர்த்துவதற்கு வின்ச் மூலம் உலர்த்திக்கு அனுப்பப்படுகிறது.லிஃப்ட் அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறையின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உணவளிக்கும் வேகம் உலர்ந்த உற்பத்தியின் ஈரப்பதத்தை பாதிக்கும்.உலர்த்தியின் ஆற்றல் ஆதாரம் இயற்கை எரிவாயு ஆகும், இது நீராவி உலர்த்தப்பட்டு பின்னர் ஒரு சூளை மூலம் உலர்த்தப்படுகிறது.உலர்த்திய பிறகு நார்ச்சத்து 1% க்கும் குறைவாக உள்ளது.உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சேமிப்பகத் தொட்டிகளில் அல்லது பெரிய பைகளில் காத்திருப்பதற்காக வைக்கலாம் அல்லது காற்றின் மூலம் பயன்பாட்டு பெட்டிக்கு கொண்டு செல்லலாம்.

கழிவுப் பட்டு உபயோகித்தல்

1. தொடர்ச்சியான ஃபைபர் உற்பத்தியில் பயன்பாடு

பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:

1 சூளைத் தலையில் இரட்டை பக்க உணவு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் இருபுறமும் உணவளிக்கும் அளவு முடிந்தவரை சமமாக இருக்கும்.

2. இது முடிந்தவரை உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உகந்த ஈரப்பதம் 1% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது காரம் இல்லாத உலைகளுக்கும் பொருந்தும்.

3 காரமற்ற கழிவுப் பட்டின் அளவு மெல்லியதாக இருக்கும், நடுத்தர கார பட்டு இதற்கு நேர்மாறாக இருக்கும், அது முடிந்தவரை தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

4 கண்ணாடி இழையின் வேதியியல் கலவையில் ஆவியாகும் கூறுகளான B மற்றும் F ஐச் சேர்க்கவும்.

2. கண்ணாடி கம்பளி உற்பத்தியில் பயன்பாடு

1 நடுத்தர-கார கண்ணாடி நார் மற்றும் நடுத்தர-கார கண்ணாடி கம்பளியின் கூறுகள் 5 இல் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், நடுத்தர-கார கழிவு பட்டு நேரடியாக கார உலோக-கார கண்ணாடி கம்பளியை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம்.

2 காரம் இல்லாத கண்ணாடி இழையின் கலவை காரம் இல்லாத கண்ணாடி கம்பளியுடன் ஒப்பிடப்படுகிறது:

ஒப்பீட்டு விளக்கம்

ஒப்பிடுகையில், CaO மற்றும் MgO இடையே உள்ள வேறுபாட்டைத் தவிர, Si, Al, B மற்றும் R2O போன்ற பிற கூறுகளில் சிறிய வேறுபாடுகள் மட்டுமே இருப்பதைக் காணலாம்.உற்பத்தியில், CaO மற்றும் MgO இன் அசல் சூத்திரத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் முக்கியமாக கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் மீதமுள்ள பொருட்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறிது சரிசெய்யப்படலாம்.

3. வடிவமைக்கப்பட்ட கண்ணாடி உற்பத்தியில் பயன்பாடு

கழிவுப் பட்டுகளைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்பட்ட கண்ணாடி உற்பத்தி விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.நடுத்தர மற்றும் காரமற்ற கழிவுப் பட்டுகளின் 2:1 விகிதத்தின்படி நடுத்தர மற்றும் காரமற்ற கழிவுப் பட்டுகளின் கலவை பண்புகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்ட கண்ணாடியைப் போன்ற கலவையை அமைப்பதே முக்கிய முறையாகும்.பின்வரும் அட்டவணை:

குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் சோடா சாம்பலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்த SiO2, R2O மற்றும் உயர் CaO, MgO, Al2O3 போன்ற கூறுகள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கலவை சூத்திரத்தை உருவாக்க சரிசெய்யப்படுகின்றன.தோராயமான சூத்திரம் பின்வருமாறு:

உற்பத்தியின் போது, ​​அனீலிங் வெப்பநிலை (சுமார் 570 டிகிரி செல்சியஸ்) மற்றும் மோல்டிங் வெப்பநிலையை சரியாகக் கட்டுப்படுத்த கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

4. கண்ணாடி மொசைக் உற்பத்தியில் பயன்பாடு

நடுத்தர அளவிலான மற்றும் காரமற்ற கழிவுப் பட்டுகளைப் பயன்படுத்தி கண்ணாடி மொசைக்ஸ் உற்பத்தி பல ஆண்டுகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.கண்ணாடி மொசைக்ஸின் வெவ்வேறு வண்ணங்கள் காரணமாக, கலவையிலும் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.வெவ்வேறு வண்ணங்களின் கலவை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மிதமான அல்லது காரமற்ற கழிவுப் பட்டுப் பட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.இருப்பினும், தயாரிப்பு நிறம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை, இரசாயன நிலைத்தன்மை, இயந்திர வலிமை போன்றவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, கலவையை மேலும் சரிசெய்வது அவசியம், மேலும் சிலிக்கா மணல், சுண்ணாம்பு, ஃபெல்ட்ஸ்பார் பொட்டாசியம், ஆல்பைட் மற்றும் தாதுக்களை சரியாகச் சேர்க்க வேண்டும். நாகோலைட்.சாம்பல், ஃவுளூரைட், முதலியன. மூலப்பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வண்ணங்கள்.

5. பீங்கான் மெருகூட்டலை உற்பத்தி செய்ய பீங்கான் இழை கழிவு பட்டு பயன்படுத்தவும்

கண்ணாடி இழையின் அடிப்படை கூறுகள் பீங்கான் படிந்து உறைவதற்கு தேவையான அனைத்து கூறுகளும், குறிப்பாக காரம் இல்லாத இழையில் உள்ள 7% B2O3 ஆகும்.மெருகூட்டல்களில் இது ஒரு பொதுவான மூலப்பொருள் ஆகும், இது பளபளப்பான உருகும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும், பளபளப்பான விரிசல்களைத் தடுக்கும் மற்றும் மெருகூட்டலை மேம்படுத்தும்.மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, பளபளப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு.போரான் மூலப்பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக விலை காரணமாக, படிந்து உறைந்த விலையின் விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது.கழிவுப் பட்டுகளின் பயனுள்ள கூறுகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், படிந்து உறைந்த உற்பத்திச் செலவை வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.